電加熱輻射管是一種將電能消耗轉(zhuǎn)化為熱 能加熱需要加熱材料的設(shè)備；將電加熱元件關(guān)閉在保護套內(nèi)通電加熱后，套管間接將熱量輻射到爐襯（用于精煉金屬的爐壁，由耐高溫陶瓷制成）和加熱工件上。
輻射管廠家在選擇電加熱輻射管時，應(yīng)考慮以下幾點：
質(zhì)量：電熱產(chǎn)品必 須實用可用，經(jīng)生產(chǎn)驗證，質(zhì)量可靠耐用！
技術(shù)指標(biāo)：這與核心材料的選擇有關(guān)。中熱機械采用直流氬弧焊，保證表面負荷、電阻差等技術(shù)指標(biāo)。
外殼：耐熱絕緣材料采用德國配方，熱震性好，耐高溫，使用壽命長，表面質(zhì)量好。
輻射管廠家連續(xù)退火爐輻射管的燃燒如何調(diào)整？
輻射管的工作原理：
      混合氣體和預(yù)熱的燃燒空氣通過燃燒器點火電及在輻射管內(nèi)燃燒，產(chǎn)生650℃的高溫廢氣通過熱交換器和燃燒空氣人口的室溫燃燒空氣進行熱交換，然后從廢氣風(fēng)扇抽到相應(yīng)的集氣室。常溫助然空氣換熱后溫度升至450℃，與混合氣一起點燃后可獲得更好的燃燒效果。混合氣體由轉(zhuǎn)爐氣體(熱值約KJm)和焦?fàn)t氣體(熱值約KJ/m)按比例混合，以滿足爐灶設(shè)計公司Fivesstein氣體熱值7500KJ/m3的要求。w型輻射管的燃燒模式為ON-OFF控制，板溫控制程序?qū)Ⅻc火或關(guān)閉信號發(fā)送到352個輻射管燃燒器控制單元（BCU），以達到所需的實時加熱。
      整個燃燒狀態(tài)通常通過檢測輻射管燃燒后廢氣中的殘氧量來判斷。一般情況下，殘氧量控制在百分之3.8-4.2之間，燃燒器可獲得燃燒效果。此時燃燒溫度高，廢氣中殘留的可值較低，安 全節(jié)能。燃氣輻射管由燒嘴控制單元BCU(Burnercontrolunit)控制，一個完整的自動燃燒過程，共4個電磁閥。工作程序為:a.打開空氣電磁閥，吹掃輻射管。b氣體電磁閥打開，點火電及放電，產(chǎn)生火焰。煤氣電磁閥關(guān)閉，火焰熄滅。d.關(guān)閉空氣電磁閥，準(zhǔn)備輻射管。在加熱區(qū)輻射管的操作圖中，可以看到輻射管依次顯示為初始狀態(tài)，白色、藍色、a、綠色h-，藍色e-白色d.正常生產(chǎn)時，點火成功，窺視孔可見藍色火焰；火焰熄滅時，可見暗紅色輻射管本體。
輻射管燃燒調(diào)節(jié)及故障分析：
        燃燒調(diào)整現(xiàn)狀：在長期生產(chǎn)過程中，由于混合氣體比、熱波動、輻射管氣體和燃氣電磁閥堵塞、流量調(diào)節(jié)螺母松動等一系列問題會對輻射管的燃燒效果產(chǎn)生巨大影響，過量可不僅會造成能源浪費，還會在高溫環(huán)境下燃燒、過度消耗和損壞設(shè)備。自2013年12月起，對連續(xù)退火機組的輻射管進行了系統(tǒng)燃燒調(diào)整。
燃燒調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)的主要問題：
        仍需注意的是，當(dāng)多個熱電偶溫度升高或某一層輻射管鎖定時，應(yīng)通知維修人員到現(xiàn)場檢查。如果發(fā)現(xiàn)集氣室壓力高（管道負壓不夠大）或廢氣風(fēng)轉(zhuǎn)速過高，爐應(yīng)適當(dāng)降低速度，減緩加熱需求，使高溫廢氣快速提取，不影響輻射管正常燃燒，保護設(shè)備，延長管道壽命，確認預(yù)熱段循環(huán)風(fēng)機運行狀態(tài)和轉(zhuǎn)速是否正常。
      退火爐輻射管：數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，電流值波動較大。分析：正常情況下，廢氣溫度一般保持在600℃-700℃之間。此時，檢測數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，能充分反映輻射管正常燃燒的基本情況。在調(diào)試過程中，F(xiàn)ivesstein建議采用點火控制的新技術(shù)，即每個輻射管點火電及和接地線形成的電路，產(chǎn)生的電流值作為輻射管燃燒狀態(tài)的基礎(chǔ)。
      但采用新技術(shù)后，電流值普遍波動較大，輻射管容易失效。經(jīng)過一段時間的試驗，決定重新采用以前的技術(shù)，安裝額外的火焰監(jiān)測器，方便捕捉火焰光波，反饋電流值非常穩(wěn)定。火焰探測器能保證輻射管燃燒過程穩(wěn)定，電流值基本穩(wěn)定布25ua，但在一定程度上掩蓋了輻射管燃燒效率。因此，殘氧量必 須通過燃燒調(diào)整進一步確認。
      常見報錯故障診斷：報錯數(shù)字11停止燃燒后仍有火焰信號，表示閥體泄漏或部件故障；報錯數(shù)字2-點火失敗，表示點火電及積碳或氣閥故障；報錯數(shù)字4-未檢測到火焰信號，表示電流值A(chǔ)過低，輻射管燃燒狀態(tài)非常不穩(wěn)定。
輻射管燃燒調(diào)整過程。
(1)確認廢氣分析儀和壓差計完好，檢查燒嘴各部件完好，如缺失記錄零。
(2)檢測設(shè)備均為零。測試壓差計前，檢查軟管是否松動并校準(zhǔn)

(3)手動清洗連接壓差計，打開兩個空氣閥→調(diào)整壓差(30/40mbar)并記錄-用扳手擰緊螺母關(guān)閉閥門。
(4)打開廢氣管螺母→手動點火一廢氣分析儀START→電流值顯示后，廢氣分析長時間推薦不超過1分半。
(5)根據(jù)殘氧量調(diào)節(jié)氣流閥(百分之3.8-4.2)殘氧量高:百分之五或更大，增加氣體殘氧量低或Co值不為0-減少氣體。
注意調(diào)整的目標(biāo)方向是否與殘氧量的變化趨勢一致，否則應(yīng)停留觀察或重新進行燃燒調(diào)整。廢氣分析開始30秒至1分半，值相對穩(wěn)定；時間過長，溫度過高，廢氣分析儀管會燒紅，影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。