熱處理爐輻射管、網(wǎng)帶爐輻射管、多用爐輻射管介紹:
      高溫下強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的合金鋼。它包括抗 氧化鋼（或高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼?？?氧化鋼一般需要良好的化學(xué)穩(wěn)定性，但負(fù)荷較低。熱強(qiáng)鋼需要較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗 氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐、航 空、石化等工業(yè)部門在高溫下工作的零件。除了高溫強(qiáng)度和耐高溫氧化腐蝕外，這些零件還需要足夠的韌性、良好的可加工性和焊 接性以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還開發(fā)了一些新的低鉻鎳抗 氧化鋼品種。
      耐熱鋼的抗 氧化性是指在高溫下對(duì)氣體介質(zhì)具有氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下持續(xù)工作的重要條件。如今，提高鋼高溫抗 氧化能力的基本方法是合金化。在鋼中加入足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化表面產(chǎn)生穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2o3氧化膜。這些氧化膜能牢牢附著在金屬表面，從而有 效保護(hù)金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼高溫抗 氧化能力的主要元素。工件使用溫度越高，鋼中的鉻含量應(yīng)相應(yīng)增加。隨著鋼中鉻含量的增加和氧化鉻膜的穩(wěn)定性，膜的厚度和致密性也會(huì)增加。試驗(yàn)表明，600-659℃溫度應(yīng)為百分之五Cr，800℃的工作溫度應(yīng)為百分之十二Cr，950℃的工作溫度應(yīng)為百分之二十Cr，1100℃的工作溫度應(yīng)為百分之288Cr。為了進(jìn)一步提高材料的抗 氧化性能，在材料中加入一定數(shù)量的鎳、氮和稀 土，提高鉻原子的擴(kuò)散能力，擴(kuò)大奧氏體組織，提高合金鋼的耐熱性和熱強(qiáng)度。

高溫電熱輻射管的特點(diǎn)：
1.看原料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管(高溫1200度)。
2.內(nèi)芯采用電阻絲U軸向排列端焊 接。
3.電阻絲與陶瓷架基本無屏 蔽，電阻絲與爐溫差小。
4.高工作溫度1000度或1200度。
5.輻射管具有無縫冷拔的優(yōu)點(diǎn)。薄壁耐熱鋼管(1cr25Ni20Si2或0cr25Ni20Si2）的熱輻射比同類產(chǎn)品高百分之十。
6.使用8000h以上。
輻射管有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)能保證爐內(nèi)氣氛的可控性；
(2)溫度控制.安裝維護(hù)方便，密封方便；
(3)由于爐內(nèi)無馬弗罐，爐體積擴(kuò)大，生產(chǎn)能力提高；
(4)加熱 能力強(qiáng)；
(5)節(jié)約耐熱鋼。
產(chǎn)品的使用和維護(hù)。
一.使用
(1)禁止長期超溫、超負(fù)荷使用；
(2)爐溫高溫400℃時(shí)快速冷 卻；
(3)裝卸時(shí)不要觸及輻射管；
(4)爐子工作時(shí)，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫一段時(shí)間后交換一次紅綠燈，避免因控制開關(guān)故障燒壞輻射管；
(5)隨時(shí)注意儀器的工作，發(fā)現(xiàn)爐溫和儀表指示異常時(shí)必 須及時(shí)分析處理；
(6)容量超過100KW的爐子，每個(gè)加熱區(qū)都要安裝檢查電流表，三廂高溫電爐每相都要安裝電流表。
二.保養(yǎng)
(1)使用三到四個(gè)月后，拔出輻射管，倒出輻射管內(nèi)的灰塵，翻轉(zhuǎn)輻射管180°；
(2)注意標(biāo)明輻射管正負(fù)及，三到四個(gè)月交換一次正負(fù)及；
(3)拔出輻射管后，拆下接線柱時(shí)要小心，不要撞擊或敲擊引出棒；
(4)導(dǎo)出接線夾的螺栓容易氧化松動(dòng)，應(yīng)定期檢查擰緊。